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El molino de rodillos de anillo utiliza los principios de impacto, extrusión y molienda para triturar los materiales. Hay múltiples capas de rodillos de molienda y anillos de molienda instalados, y el material cae primero entre los rodillos de molienda superiores y los anillos de molienda. Hay un gran espacio móvil entre el rodillo de molienda instalado en el soporte del rodillo de molienda y el eje del pasador. Cuando el material pasa a través de la brecha entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda, el material será aplastado por el impacto, extrusión y molienda del rodillo de molienda. Cuando el material pasa a través de los rodillos de molienda de múltiples capas y los anillos de molienda de arriba a abajo, el material será triturado muchas veces. Bajo la acción de la gravedad, el material triturado cae a la bandeja de material a granel en la parte inferior y es arrojado al canal de flujo de aire, y es llevado a la zona de clasificación en la parte superior por el flujo de aire; la rueda clasificadora clasifica el polvo, y el polvo fino calificado pasa a través de la rueda clasificadora y entra en el sistema de recolección de polvo, y el material grueso es arrojado a la pared interior del anillo de desviación, y cae de nuevo en la zona de trituración para ser triturado.
El molino de rodillos ultrafinos acciona el eje principal para que gire a través del dispositivo de transmisión. El extremo superior del eje principal está conectado al bastidor del rotor. El bastidor está equipado con un eje auxiliar y una muela abrasiva está instalada en el eje auxiliar. Cuando el eje principal gira, el eje auxiliar gira con él. La muela del eje auxiliar no sólo gira alrededor del eje principal, sino también alrededor del eje auxiliar correspondiente. La muela genera una fuerte fuerza centrífuga durante el proceso de revolución y rotación, y tiene una fuerte acción de molienda de rodillos con el estator. El material molido es impulsado por la fuerza centrífuga y el campo de fuerza de rotación de la muela abrasiva, y entra en la zona de molienda compuesta por la muela abrasiva y el estator. El material se tritura bajo la acción de la fuerza de compresión y la fuerza de trituración. El material molido cae sobre la placa de la eslinga, que gira con el eje principal. El polvo se introduce en el anillo situado entre el estator y el cuerpo de la máquina, y asciende por el anillo de derivación hasta la cámara de clasificación superior bajo la presión negativa del sistema de clasificación. El polvo fino clasificado entra en el sistema de recogida a través de la rueda de clasificación, y el material grueso cae a lo largo de la pared interior del anillo de derivación hacia la cámara de trituración para ser molido de nuevo.
| Modelo | SRM800 | SRM1000 | SRM1250 | SRM1680 |
|---|---|---|---|---|
| Tamaño de alimentación (mm) | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 |
| Humedad (%) | < 5% | < 5% | < 5% | < 5% |
| Motor del molino (kw) | 75 | 132 | 185 | 315 |
| Motor clasificador (kw) | 15 - 18.5 | 22 - 30 | 37 - 60 | 55 - 92.5 |
| Motor del ventilador (kw) | 37 - 45 | 55 - 75 | 75 - 110 | 132 - 180 |
| Finura del producto (malla) | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2000 | 325 - 1500 |
| Capacidad de producción (T) | 0. 5 - 4.0 | 1.0 - 8.0 | 2.0 - 12 | 3.0 - 20 |
Nota: La capacidad de producción está estrechamente relacionada con el tamaño de las partículas, la gravedad específica, la dureza, la humedad y otros indicadores de las materias primas. Lo anterior es sólo para referencia de selección.
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