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Stiftmühle

Die Stiftmühle, die auch als Scheibenmühle bezeichnet wird, ist eine Mahlanlage, die zelluläre Materialien selektiv aufbrechen kann, ohne die Stärkekörner zu beschädigen. Sie besteht aus zwei horizontalen Stahlplatten mit vertikalen Vorsprüngen, die in konzentrischen Kreisen auf gegenüberliegenden Flächen angeordnet sind und zum Umfang hin enger werden.Je nach Material und Anwendungsbereich sind die Produktionskapazität und der Korngrößenbereich unterschiedlich.Bitte kontaktieren Sie unsere Ingenieure, um die Ausrüstung für Sie anzupassen. Unsere Experten werden sich innerhalb von 6 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihren Bedarf an Maschinen und Verfahren zu besprechen.

Produktmerkmale

  • Stiftförmige Brechscheibe, keine Siebstruktur, hohe Geschwindigkeit, große Kapazität und geringe Wärmeentwicklung.
  • Einzelne oder doppelte Leistung kann gewählt werden, die Liniengeschwindigkeit kann bis zu 240m/s erreichen, starke Schlagkraft und Scherkraft, und die Produktpartikelgröße ist fein.
  • Es ist geeignet zum Dispergieren und Deagglomerieren
  • Es eignet sich für das kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsmischen von ultrafeinen Pulvern und Flüssigkeiten sowie für die Modifizierung der Partikeloberflächenbeschichtung.
  • Sie kann mit einem Windsichter ausgestattet werden, um die Produktfeinheit zu kontrollieren.
  • Die Mühle ist kompakt gebaut und lässt sich sehr leicht demontieren und reinigen.

Arbeitsprinzip

Der Sichter und der Zyklonabscheider, der Staubabscheider und das Saugzuggebläse bilden ein Klassifizierungssystem.

Durch die Saugwirkung des Gebläses wird das Material vom unteren Einlass des Sichters mit dem aufsteigenden Luftstrom in die Klassierzone befördert. Unter der starken Zentrifugalkraft, die durch die mit hoher Geschwindigkeit rotierende Turbine erzeugt wird, werden die Materialien getrennt und die feinen Partikel, die die Größenanforderungen erfüllen, gelangen durch den Spalt des Klassierers in den Zyklonabscheider oder den Staubabscheider, die groben Partikel, die von den feinen Partikeln mitgerissen werden, stoßen mit der Wand zusammen und die Geschwindigkeit verschwindet, sie sinken entlang der Zylinderwand zum Sekundärluftauslass, und die groben und feinen Partikel werden durch die starke Waschwirkung der Sekundärluft getrennt. Die feinen Partikel steigen in die Klassifizierungszone auf, wo sie nachklassifiziert werden, und die groben Partikel werden zur Austragsöffnung gesenkt, wo sie entsorgt werden.

Produktparameter

Typ Modell 250 400 500 630 800
Grob Pulver Feinheit(Maschen) 20 - 200 20 - 200 20 - 200 20 - 200 20 - 200
Geschwindigkeit(m/s) 75 - 85 75 - 85 75 - 85 75 - 85 75 - 85
Leistung(kw) 7.5 18.5 22 37 55
Feines Pulver Feinheit(Maschen) 60 - 300 60 - 300 60 - 300 60 - 300 60 - 300
Geschwindigkeit(m/s) 100 - 120 100 - 120 100 - 120 100 - 120 100 - 120
Leistung(kw) 15 30 37 55 75
Ultrafeines Pulver Feinheit(Maschen) 100-2500 100-2500 -- 100-2500 100-2500
Geschwindigkeit(m/s) 200-240 200-240 -- 200-240 200-240
Leistung(kw) 15 x 2 30 x 2 -- 55 x 2 110 x 2

Hinweis: Die Produktionskapazität steht in engem Zusammenhang mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren des Rohmaterials. Die obigen Angaben dienen nur als Auswahlhilfe.

Produktbezogen

Projekt-Fälle

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