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Unter der Einwirkung des Ventilators bewegt sich das Material mit hoher Geschwindigkeit vom unteren Einlass des Sichters mit dem Aufwind zum Klassierbereich. Unter der Wirkung der starken Zentrifugalkraft, die durch die mit hoher Geschwindigkeit rotierende Klassierturbine erzeugt wird, wird das Material abgeschieden, und die feinen Partikel, die die Anforderungen an die Partikelgröße erfüllen, gelangen durch den Schaufelspalt des Klassierrades in den Zyklonabscheider oder Staubabscheider, wo sie gesammelt werden. Die Geschwindigkeit einiger feiner Partikel, die von groben Partikeln mitgerissen werden, verschwindet nach dem Aufprall auf die Wand und nimmt dann entlang der Wand des Zylinders zum Auslass der Sekundärluft ab. Durch den starken Wascheffekt der Sekundärluft werden die groben und feinen Partikel getrennt, die feinen Partikel steigen zur Sekundärklassifizierung im Klassifizierungsbereich auf, und die groben Partikel fallen zur Austragsöffnung für die Entladung.
Der Sichter und der Zyklonabscheider, der Staubabscheider und das Saugzuggebläse bilden ein Klassiersystem. Durch die Saugwirkung des Gebläses wird das Material vom unteren Einlass des Sichters mit dem aufsteigenden Luftstrom in die Klassierzone befördert. Unter der starken Zentrifugalkraft, die durch die mit hoher Geschwindigkeit rotierende Turbine erzeugt wird, werden die Materialien getrennt und die feinen Partikel, die den Größenanforderungen entsprechen, gelangen durch den Spalt des Klassierers in den Zyklonabscheider oder den Staubabscheider, die groben Partikel, die von einem Teil der feinen Partikel mitgerissen werden, kollidieren mit der Wand und die Geschwindigkeit verschwindet, sie sinken entlang der Zylinderwand zum Sekundärluftauslass, und die groben und feinen Partikel werden durch die starke Waschwirkung der Sekundärluft getrennt. Die feinen Partikel steigen in die Klassifizierungszone auf, wo sie nachklassifiziert werden, und die groben Partikel werden zur Austragsöffnung gesenkt, wo sie ausgetragen werden.
Der Luftstromsichter der Serie HTS wurde von unseren deutschen Sichterexperten entwickelt und wird speziell für die effiziente Trockensortierung von d97 3 Mikron - d97 45 Mikron und anderen ultrafeinen Pulvern verwendet. Die wichtigste Komponente ist der interne Klassierrotor, der sich mit hoher Geschwindigkeit drehen kann und horizontal installiert ist. Der Sichter, der Zyklonabscheider, der Staubabscheider und das Saugzuggebläse bilden ein komplettes Klassifizierungssystem. Unter der Schwerkraft des Saugzuggebläses gelangt das Material mit dem Luftstrom des Gebläses schnell vom Einlass des Sichters in den Klassifizierungshohlraum; der sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Klassifizierungsrotor erzeugt eine starke Zentrifugalkraft, um die groben Partikel zu blockieren, so dass die groben Partikel nicht durch den Spalt zwischen den Schaufeln des Klassifizierungsrades gelangen können. Gleichzeitig überwindet die Schwerkraft des Gebläses teilweise die Zentrifugalkraft und saugt das feine Pulver ab. Das feine Pulver passiert den Spalt zwischen den Schaufeln des Klassierrades und gelangt in den Zyklonabscheider oder direkt in den Staubabscheider, wodurch der Zweck der Trennung von grobem und feinem Material erreicht wird. Grobe Partikel werden von feinen Partikeln mitgerissen, verlieren nach dem Aufprall auf die Wand an Geschwindigkeit und sinken entlang der Zylinderwand in die Sekundärdüse. Nach der starken Auswaschung und Dispersion der Sekundärluft werden die groben und feinen Partikel weiter getrennt, und die feinen Partikel steigen in den Klassifizierungsbereich auf, wo sie nachklassifiziert werden. Die Partikel sinken zur Austragsöffnung, um entladen zu werden, oder werden zur weiteren Zerkleinerung und Vermahlung zurück zur Brechanlage geschickt.
| Parameter/Modell | 70 | 100 | 140 | 200 | 260 | 315 | 400 | 500 | 630 | 750 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Partikelgröße（D97:μm） | 5-100 | 3-100 | 3-120 | 3-120 | 3-150 | 3-150 | 4-150 | 5-150 | 6-150 | 6-150 | 15-150 |
| Effizienz der Klassifizierung（η） | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% |
| Sichtermotor（kW） | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 15/18.5 | 18.5/22 | 22/30 | 30/45 | 37/55 | 45/75 |
| Luftmenge（m³/h） | 150 | 300 | 600 | 1200 | 2000 | 3500 | 5600 | 8800 | 14000 | 20000 | 35000 |
Hinweis: Die Produktionskapazität steht in engem Zusammenhang mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren des Rohmaterials. Die obigen Angaben dienen nur als Auswahlhilfe.
| Parameter/Modell | 200/4 | 315/3 | 315/4 | 315/6 | 400/6 | 500/3 | 500/4 | 500/6 | 630/6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Partikelgröße（D97:μm） | 5-100 | 3-100 | 3-120 | 3-120 | 4-150 | 5-150 | 6-150 | 6-150 | 6-150 |
| Effizienz der Klassifizierung（η） | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% | 60~80% |
| Sichtermotor（kW） | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5/22 | 22/30 | 30/45 | 37/55 |
| Luftmenge（m³/h） | 150 | 300 | 600 | 1200 | 2000 | 5600 | 8800 | 14000 | 20000 |
Hinweis: Die Produktionskapazität steht in engem Zusammenhang mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren des Rohmaterials. Die obigen Angaben dienen nur als Auswahlhilfe.
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