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Kugelmühle

Die Kontrolle der Produktpartikelgröße ist flexibel, ein spezielles Design sorgt für eine Reduzierung von Lärm und Emissionen. Automatische Steuerung, einfach zu bedienen. Je nach Umfang der Investition, bietet es personalisierte maßgeschneiderte Regelung und bietet Mehrwertdienste.

Es ist weit verbreitet in Kalziumkarbonat (Kalzit, Marmor, Kalkstein, Kreide), Quarz, Zirkon, Paillit, Baryt, Kaolin, Dolomit, Magnesit, Tonerde, Feinstzement, Schlacke, Stahlschlacke, etc.

Produktmerkmale

  • Die Konstruktion unterscheidet sich von herkömmlichen Zementmühlen und Mühlen für den Bergbau und die Metallurgie und entspricht den Anforderungen der deutschen Mineralienaufbereitung mit Feinstfüllstoff.
  • Optimieren Sie das Seitenverhältnis, um übermäßiges Schleifen zu vermeiden und optimale Schleifergebnisse zu erzielen.
  • Optimieren Sie das Öffnungsverhältnis und das Öffnungsdesign der Backen, und erhöhen Sie die Mahlfeinheit mit einem kleineren Mahlkörper.
  • Der Plattenschleifschwanz entlädt sich, die Entladung ist gleichmäßig, es gibt kein Schleifphänomen, und der Zylinder muss nicht gekühlt werden.
  • Mahlkörper entsprechend den Produktanforderungen, angemessenes Verhältnis, hoher Füllgrad, hohe Effizienz.
  • Mahlhilfen bei der Vermahlung von ultrafeinen Pulvern zur Verbesserung der Mahlleistung.
  • Optimieren Sie die Abstimmung von Antriebs- und Mahlenergie, um die Energieeinsparungen zu maximieren.
  • Und der Sichter bildet ein geschlossenes System, Unterdruckförderung, kein Staub.
  • Optimieren Sie die Form und das Material der Auskleidung und der Mahlkörper nach deutschen Normen, reduzieren Sie die Schadensquote und verbessern Sie die Mahlleistung.

Arbeitsprinzip

Nach der Grobzerkleinerung wird das Material über eine steuerbare Zuführeinrichtung in die Kugelmühle geleitet. Das Mahlmedium in der Mühle schlägt wiederholt auf das Material auf und zerkleinert es durch die kinetische Energie, die bei der Drehung der Mühle entsteht. Das zerkleinerte Material wird durch das Ende der Kugelmühle in den Saugtank entleert und dann zur Klassierung durch Unterdruck zum Sichter transportiert. Die groben Partikel werden nach der Klassifizierung aus dem unteren Ende des Klassierers ausgetragen und gelangen dann durch das Zuführungsrohr wieder in die Kugelmühle zur Zerkleinerung.

Produktparameter

Parameter/Modell 1530 1557 1850 1870 2250 2270 2450 2470 2660 2670 3070 3090 3280 3290
Durchmesser des Zylinders (m) 1.5 1.5 1.83 1.83 2.2 2.2 2.4 2.4 2.6 2.6 3 3 3.2 3.2
Länge des Zylinders (m) 3 5.7 5 7 5 7 5 7 6 7 7 9 8 9
Motorleistung (kw) 75 132 160 250 250 380 320 475 500 630 800 1000 1250 1400
Einzugsgröße (mm) 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5 1-5
Feinheit (um) 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75 5-75

Hinweis: Die Produktionskapazität steht in engem Zusammenhang mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren des Rohmaterials. Die obigen Angaben dienen nur als Auswahlhilfe.

Produktbezogen

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