In diesem Artikel wird das mechanische Verfahren einer Produktionslinie für Kalziumhydroxid mit großer spezifischer Oberfläche vorgestellt, einschließlich des Prozessablaufs, der Zusammensetzung der Ausrüstung, der Aufbereitungsmethode und der Leistungscharakterisierung.
Überblick über Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche
Calciumhydroxid mit großer spezifischer Oberfläche ist ein hochaktives Calciumhydroxid. Aufgrund seiner großen spezifischen Oberfläche und hohen Aktivität hat es breite Anwendungsmöglichkeiten in der Abwasserbehandlung, Rauchgasentschwefelung, Entstickung und anderen Bereichen.
Verfahren zur Herstellung von Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche
Derzeit gibt es viele Methoden zur Herstellung von Calciumhydroxid mit großer spezifischer Oberfläche, von denen das mechanische Verfahren am häufigsten eingesetzt wird. Bei diesem automatisierten Verfahren wird hauptsächlich mechanische Kraft eingesetzt, um Calciumhydroxidpartikel zu brechen, zu mahlen und zu verfeinern und so ihre spezifische Oberfläche und Aktivität zu erhöhen.
Prozessablauf
Der Verfahrensablauf für die mechanische Herstellung von Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche umfasst die folgenden Schritte:
(1) Geben Sie das Calciumhydroxid-Rohmaterial in den Hochgeschwindigkeitsmischer und rühren und mahlen Sie es gründlich;
(2) Transport der gerührten Aufschlämmung zum Sprühtrockner zur Sprühtrocknung;
(3) Transport des getrockneten Pulvers zum Hochtemperatursintern in das Ebullierbett;
(4) Das gesinterte Produkt wird gemahlen und gesiebt, um eine hohe spezifische Oberfläche des Calciumhydroxids zu erhalten.
Zusammensetzung der Ausrüstung
Die Ausrüstung für die mechanische Herstellung von Kalziumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:
(1) Hochgeschwindigkeitsmischer: zum Rühren und Mahlen von Calciumhydroxid-Rohstoffen;
(2) Sprühtrockner: zur Sprühtrocknung der gerührten Aufschlämmung;
(3) Ebullating Bed: wird für das Hochtemperatursintern von getrocknetem Pulver verwendet;
(4) Pulverisierer: zum Zerkleinern der gesinterten Produkte;
(5) Siebmaschine: Sie dient zum Sieben der zerkleinerten Produkte.
Zubereitungsmethode
Das Verfahren zur mechanischen Herstellung von Calciumhydroxid mit hoher spezifischer Oberfläche ist wie folgt:
(1) Geben Sie das Calciumhydroxid-Rohmaterial in einen Hochgeschwindigkeitsmischer, fügen Sie eine angemessene Menge Wasser und Dispergiermittel hinzu und rühren und mahlen Sie gründlich;
(2) Transport der gerührten Aufschlämmung zu einem Sprühtrockner und Gewinnung von Calciumhydroxidpulver durch Sprühtrocknung;
(3) Das Calciumhydroxid-Pulver wird in das Ebullierbett befördert und bei hoher Temperatur gesintert;
(4) Das gesinterte Produkt wird gemahlen und gesiebt, um eine hohe spezifische Oberfläche des Calciumhydroxids zu erhalten.
Charakterisierung der Leistung
Die Leistungscharakterisierung von Kalziumhydroxid mit großer spezifischer Oberfläche umfasst hauptsächlich die folgenden Aspekte:
(1) Spezifische Oberfläche: Verwenden Sie die BET-Methode zur Messung der spezifischen Oberfläche;
(2) Aktivität: Verwenden Sie die chemische Titration, um die Aktivität zu messen;
(3) Partikelgrößenverteilung: Verwenden Sie einen Laser-Partikelgrößenanalysator zur Messung der Partikelgrößenverteilung;
(4) Phasenzusammensetzung: Verwenden Sie ein Röntgendiffraktometer zur Messung der Phasenzusammensetzung.
