Elektronische Verkapselung
Siliziumpulver und LTCC-Glaspulver sind häufig verwendete Rohstoffe in der modernen Elektronikverpackungsindustrie. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren und Laugen, ihrer Verschleißfestigkeit, ihrer hohen Isolierfähigkeit, ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit, ihrer hohen thermischen Stabilität, ihres niedrigen Ausdehnungskoeffizienten und ihres niedrigen Dielektrizitätskoeffizienten werden sie häufig in der kupferverkleideten Laminatindustrie eingesetzt. Mit der Verbesserung der Bedingungen für die Oberflächenbehandlung wurde auch die Kompatibilität mit Harzsystemen verbessert. Daher werden Siliziummikropulver und LTCC-Glaspulver als Füllstoffe für kupferplattierte Laminate verwendet, die nicht nur die Kosten senken, sondern auch bestimmte Eigenschaften von kupferplattierten Laminaten verbessern können. (z. B. Wärmeausdehnungskoeffizient, Biegefestigkeit, Dimensionsstabilität usw.), es ist ein echter funktioneller Füllstoff.
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Wir können Prozesse und Ausrüstung anbieten die die folgenden Leistungsindikatoren erfüllen
Kugelmühle mit Windsichter Maschine Verarbeitungstechnik
Dieses Verfahren ist ausgereift und zuverlässig und findet bei der Herstellung von Siliziumpulver breite Anwendung. Es gibt viele Produktionslinien auf der ganzen Welt.
200~1250 Mesh Siliziumpulver mittlerer Qualität, in der Regel verwenden das Produktionsverfahren der Kugelmühle mit Windsichter, Single-Line-Produktionskapazität ist 2t/h~20t/h, dieses Verfahren ist ausgereift und zuverlässig, und es gibt viele Produktionslinien in China: Anhui Fengyang, Anqing, Henan, Heyuan, Qingyuan, Foshan, Jiangxi, Tangshan, Linyi und andere Orte. Das Unternehmen produziert hauptsächlich 200-400 Maschen. Auf der Grundlage dieses Produkts werden in geringem Umfang auch Produkte mit 600-1000 Maschen mit weniger strengen Anforderungen hergestellt.
Die Leistung der Kugelmühle wird durch die Aufgabefeinheit, den effektiven Durchmesser, das Längen-Durchmesser-Verhältnis, die Rotationsgeschwindigkeit der Kugelmühle, die Auswahl und Klassifizierung des Kugelmühlenmediums, die Beladungsmenge, die effektive Länge des Mahlkörpers, die Größe der Aufgabemenge und andere Bedingungen beeinflusst. Die Leistung des Sichters wird durch die Pulverkonzentration, die Drehzahl des Turbinensichters, die Luftmenge und den Druck, die Klassierwirkung, die Partikelgrößenverteilung, die Produktfeinheit und andere Bedingungen beeinflusst.